该印染废水项目排放的原水中含有部分油性物质，色度和氨氮含量较高，按照一般的传统工艺来处理，不能达到较为理想的效果，并且会严重降低MBR膜的使用寿命。经多番实验验证与工艺研讨，汉晴本次设计在原有生物处理工艺基础上，新增电絮凝气浮和离子交换工艺，对原水进行预处理，去除大部分色度和浮油后，结合生物处理和膜法工艺，选用离子交换进行深度处理，进一步去除氨氮后出水达标。出水水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）中间接排放标准。

 

 

▼电絮凝-气浮工艺对该项目印染废水处理效果图

 

I类原水-电絮凝出水-气浮出水

 

II类原水-电絮凝出水-气浮出水

电絮凝-微纳米气浮工艺

电絮凝工艺利用电化学原理，借助外加电压作用产生电化学反应，将电能转化为化学能，其本质就是进行电解水处理，对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应，进而达到分解、脱稳、络合、吸附、凝聚、浮除，共沉淀等作用，可有效地去除废水中的Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cu2+、Cd2+、CN－、磷酸盐、S2+、F－ 、As以及COD、SS、油与色度等，并显著提高废水的可生化性。实际上，在电絮凝-微纳米气浮工艺中，电絮凝、电气浮、电解氧化还原往往是同时发生的，在电解过程中，由阳极上溶解至溶液中的Al3+或Fe2+水解而成为分散杂质的有效絮凝剂，再与外投絮凝剂结合，与原水中的胶体、乳状油、悬浮物等污染物粘附在一起，通过电解产生的气体以微小气泡的形式浮升至水面而被去除。电化学水处理功效是电极反应和由此而引发的化学反应与各种物理化学过程综合作用的结果。

电絮凝的电极可用铁板，也可用铝板，但出于对水处理的经济性考虑，在废水处理中常用的是铁扳。

 

离子交换树脂脱氮系统

利用离子交换树脂对高含量氨氮进行深度处理，采用强酸型阳离子交换树脂，使溶液中的NH4+ 与离子交换树脂中的Na+/H+发生交换，从而降低水中氨氮含量。汉晴在本项目设计中选用进口均粒强酸型阳离子交换树脂，具有较高的交换容量，同时拥有绝佳的物理及化学稳定品质，均匀的颗粒直径，可以减少压力损，延长树脂寿命，保证出水品质，适合应用于高浓度氨氮废水处理中，出水氨氮可达到1ppm以下。

纺织业印染废水水质成分复杂，通常具有水量大、有机污染物含量高、色度高、碱性大等特点，属难处理的工业废水之一，汉晴对本次项目废水，采用的电絮凝工艺

 

汉晴环保制定此处理方案依据不仅仅是依靠甲方提供的技术资料，以及一系列规范，最多的还是来自于我们在实验室里自己进行的一系列指标测评，并进行效果比对，得出最佳处理方案，使出水水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）。

 

此次处理印染废水项目的成功完成，让我们在处理高色度和高氨氮含量的废水方面有了更多的经验，为以后更好处理各类污废水奠定了良好的基础。